ລາວ
-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼັກໃນການຜະລິດສະມາຊິກເຫຼັກກ້າ
ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍໃນອາຄານອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖານທີ່ສາທາລະນະຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະມາຊິກເຫຼັກກ້າມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງເຫລໍກບໍ່ຄວນຈໍາກັດພຽງແຕ່ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນຕ້ອງກວມເອົາຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ - ຈາກການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບແລະການປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປ້ອງກັນ corrosion, ແລະການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ.
ໂດຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມາດຕະຖານໃນທຸກຂັ້ນຕອນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສື່ອມໂຊມຂອງຂະບວນການ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບ. ວິທີການທີ່ສົມບູນແບບນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ.
HB Steel Structure ຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດສະມາຊິກເຫຼັກກ້າສໍາລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ, ອາຄານການຄ້າ, ແລະໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງສາທາລະນະ. ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບສະຫນັບສະຫນູນໂດຍທີມງານກວດກາທີ່ມີປະສົບການແລະອຸປະກອນການຜະລິດຂັ້ນສູງ. ໂດຍຍຶດໝັ້ນມາດຕະຖານການຜະລິດສາກົນ ແລະ ເປັນທີ່ຍອມຮັບ, ທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດລ້ວນແຕ່ໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ພວກເຮົາສືບຕໍ່ສະຫນອງການສະຫນອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.
ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ອະທິບາຍມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼັກຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດສະມາຊິກເຫຼັກກ້າ.
1. ການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ: ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດໃນການຜະລິດສະມາຊິກເຫຼັກກ້າ.
ເມື່ອມາຮອດ, ວັດສະດຸເຫຼັກທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕໍ່ກັບໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ. ຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຂອງ tensile, ແລະ elongation. ສະພາບພື້ນຜິວຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ວັດສະດຸທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ແຜ່ນ lamination, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິເສດທັນທີແລະຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ.
ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຕັດເລີ່ມຕົ້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກຄວນຈະໄດ້ຮັບການປັບລະດັບເພື່ອລົບລ້າງ warping ແລະ deformation. ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, preheating ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແຂງຢູ່ຕາມແຄມຕັດແລະເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ.
2. ການຄວບຄຸມຄວາມຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປະກອບ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປະກອບໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ.
ການປະຕິບັດການເຈາະຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ CNC ເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້. ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ bolted ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຂະຫຍາຍພາກສະຫນາມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຂອງຮູ bolt ຄວນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ໃນເວລາທີ່ fabricating ສະມາຊິກທີ່ມີຮູບແບບເຢັນ, radii ໂຄ້ງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມການອອກແບບສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປແລະການສູນເສຍຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ. ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ H-section, ຄວາມບິດເບືອນ perpendicularity ລະຫວ່າງເວັບແລະແຜ່ນ flange ຄວນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດ, ໂດຍປົກກະຕິບໍ່ເກີນ 1/1000. ຄວນໃຊ້ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຊົ່ວຄາວ ແລະແຜ່ນຈັດວາງຕຳແໜ່ງກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນການປະກອບ ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດ.
3. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ: ການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ແຫຼ່ງ
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດສະມາຊິກ Steel.
ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດ ແລະ ການຢັ້ງຢືນທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນ. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມເກຣດເຫຼັກກ້າ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
ສໍາລັບສະມາຊິກພາກຫນາ, ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຜ່ານແມ່ນແນະນໍາ. ອຸນຫະພູມ interpass ຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດ, ແລະ slag ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງສົມບູນລະຫວ່າງ passes ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຊື່ອມຕໍ່ມາເລີ່ມຕົ້ນ.
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ butt ໃນສະມາຊິກປະຖົມ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT), ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic (UT) ແລະການທົດສອບ radiographic (RT), ຄວນດໍາເນີນການເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງລວມທັງ porosity, ການຂາດການ fusion, ແລະຮອຍແຕກ. ຂັ້ນຕອນການສ້ອມແປງທີ່ຊັດເຈນຄວນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ດ້ວຍຈໍານວນຂອງການສ້ອມແປງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນໂດຍທົ່ວໄປຈໍາກັດບໍ່ເກີນສອງຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບປ້ອງກັນແລະການຄຸ້ມຄອງການກໍານົດ
ລະບົບການເຄືອບປ້ອງກັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຊີວິດການບໍລິການຂອງສະມາຊິກ Steel, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ.
ການກະກຽມພື້ນຜິວຄວນໄດ້ຮັບການສໍາເລັດໂດຍຜ່ານການຍິງ blasting ອີງຕາມການສະເພາະໂຄງການ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ primer ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດພາຍໃນສີ່ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການລະເບີດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເປັນ rusting flash ແລະການຜຸພັງຂັ້ນສອງ.
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຄືອບ, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງ (DFT) ຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທຸກດ້ານ. ການປົກປ້ອງການເຄືອບເພີ່ມເຕີມຄວນຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ: ແຄມ, ມຸມ, ແລະ seams ການເຊື່ອມບ່ອນທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດ corrosion ຫຼາຍ.
ແຕ່ລະສະມາຊິກ Steel ຄວນຖືກຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນດ້ວຍຕົວເລກປະຈໍາຕົວທີ່ເປັນເອກະລັກ, ທິດທາງການຕິດຕັ້ງ, ແລະສະຖານທີ່ສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ສໍາລັບສະມາຊິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຫນັກ, lugs ຍົກຄວນຈະຖືກ prefabricated ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພ, ການຈັດການ, ແລະ erection.
5. ການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ: ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຈັດສົ່ງ
ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ສະມາຊິກເຫຼັກກ້າທຸກຄົນຕ້ອງຜ່ານການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍທີ່ສົມບູນແບບ.
ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວໂດຍລວມ, ເລຂາຄະນິດຂ້າມພາກ, ແລະຄວາມຮາບພຽງຄວນຖືກກວດສອບຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມທີ່ອະນຸມັດແລະສະເພາະ. ສໍາລັບສະມາຊິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການຢັ້ງຢືນແບບຈໍາລອງແບບເຕັມຮູບແບບອາດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິຕິ.
ໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່, ຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງຕາມຍຸດທະສາດເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ພື້ນຜິວເຄື່ອງແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບຜົນກະທົບແລະຄວາມເສຍຫາຍ.
ການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄົນຄວນຈະມາພ້ອມກັບຊຸດເອກະສານທີ່ສົມບູນ, ລວມທັງໃບຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງ, ບົດລາຍງານການກວດກາ, ແລະຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງ, ຮັບປະກັນການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກການຜະລິດຜ່ານການຕິດຕັ້ງ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງສະມາຊິກເຫຼັກກ້າຂະຫຍາຍໄປທົ່ວຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ. ການຢຸດເຊົາໃດໆໃນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມທ້າທາຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງໂຄງສ້າງ.
HB Steel ໂຄງສ້າງ ໄດ້ພັດທະນາລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບປະສົມປະສານສໍາລັບການຜະລິດສະມາຊິກ Steel. ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງສະມາຊິກໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍແລະອົງປະກອບການເຊື່ອມຕໍ່ໃນຂະນະທີ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດປະຕິບັດຕາມຄຸນນະພາບສາກົນແລະມາດຕະຖານການຍອມຮັບ. ໂດຍການຈັດສົ່ງສະມາຊິກເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະທົນທານ, ພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າທົ່ວໂລກບັນລຸການປະຕິບັດໂຄງການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.
ໂດຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມາດຕະຖານໃນທຸກຂັ້ນຕອນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສື່ອມໂຊມຂອງຂະບວນການ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບ. ວິທີການທີ່ສົມບູນແບບນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ.
HB Steel Structure ຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດສະມາຊິກເຫຼັກກ້າສໍາລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ, ອາຄານການຄ້າ, ແລະໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງສາທາລະນະ. ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບສະຫນັບສະຫນູນໂດຍທີມງານກວດກາທີ່ມີປະສົບການແລະອຸປະກອນການຜະລິດຂັ້ນສູງ. ໂດຍຍຶດໝັ້ນມາດຕະຖານການຜະລິດສາກົນ ແລະ ເປັນທີ່ຍອມຮັບ, ທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດລ້ວນແຕ່ໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ພວກເຮົາສືບຕໍ່ສະຫນອງການສະຫນອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.
ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ອະທິບາຍມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼັກຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດສະມາຊິກເຫຼັກກ້າ.
1. ການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ: ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດໃນການຜະລິດສະມາຊິກເຫຼັກກ້າ.
ເມື່ອມາຮອດ, ວັດສະດຸເຫຼັກທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕໍ່ກັບໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ. ຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຂອງ tensile, ແລະ elongation. ສະພາບພື້ນຜິວຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ວັດສະດຸທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ແຜ່ນ lamination, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິເສດທັນທີແລະຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ.
ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຕັດເລີ່ມຕົ້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກຄວນຈະໄດ້ຮັບການປັບລະດັບເພື່ອລົບລ້າງ warping ແລະ deformation. ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, preheating ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແຂງຢູ່ຕາມແຄມຕັດແລະເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ.
2. ການຄວບຄຸມຄວາມຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປະກອບ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປະກອບໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ.
ການປະຕິບັດການເຈາະຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ CNC ເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້. ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ bolted ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຂະຫຍາຍພາກສະຫນາມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຂອງຮູ bolt ຄວນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ໃນເວລາທີ່ fabricating ສະມາຊິກທີ່ມີຮູບແບບເຢັນ, radii ໂຄ້ງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມການອອກແບບສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປແລະການສູນເສຍຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ. ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ H-section, ຄວາມບິດເບືອນ perpendicularity ລະຫວ່າງເວັບແລະແຜ່ນ flange ຄວນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດ, ໂດຍປົກກະຕິບໍ່ເກີນ 1/1000. ຄວນໃຊ້ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຊົ່ວຄາວ ແລະແຜ່ນຈັດວາງຕຳແໜ່ງກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນການປະກອບ ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດ.
3. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ: ການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ແຫຼ່ງ
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດສະມາຊິກ Steel.
ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດ ແລະ ການຢັ້ງຢືນທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນ. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມເກຣດເຫຼັກກ້າ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
ສໍາລັບສະມາຊິກພາກຫນາ, ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຜ່ານແມ່ນແນະນໍາ. ອຸນຫະພູມ interpass ຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດ, ແລະ slag ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງສົມບູນລະຫວ່າງ passes ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຊື່ອມຕໍ່ມາເລີ່ມຕົ້ນ.
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ butt ໃນສະມາຊິກປະຖົມ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT), ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic (UT) ແລະການທົດສອບ radiographic (RT), ຄວນດໍາເນີນການເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງລວມທັງ porosity, ການຂາດການ fusion, ແລະຮອຍແຕກ. ຂັ້ນຕອນການສ້ອມແປງທີ່ຊັດເຈນຄວນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ດ້ວຍຈໍານວນຂອງການສ້ອມແປງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນໂດຍທົ່ວໄປຈໍາກັດບໍ່ເກີນສອງຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບປ້ອງກັນແລະການຄຸ້ມຄອງການກໍານົດ
ລະບົບການເຄືອບປ້ອງກັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຊີວິດການບໍລິການຂອງສະມາຊິກ Steel, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ.
ການກະກຽມພື້ນຜິວຄວນໄດ້ຮັບການສໍາເລັດໂດຍຜ່ານການຍິງ blasting ອີງຕາມການສະເພາະໂຄງການ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ primer ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດພາຍໃນສີ່ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການລະເບີດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເປັນ rusting flash ແລະການຜຸພັງຂັ້ນສອງ.
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຄືອບ, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງ (DFT) ຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທຸກດ້ານ. ການປົກປ້ອງການເຄືອບເພີ່ມເຕີມຄວນຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ: ແຄມ, ມຸມ, ແລະ seams ການເຊື່ອມບ່ອນທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດ corrosion ຫຼາຍ.
ແຕ່ລະສະມາຊິກ Steel ຄວນຖືກຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນດ້ວຍຕົວເລກປະຈໍາຕົວທີ່ເປັນເອກະລັກ, ທິດທາງການຕິດຕັ້ງ, ແລະສະຖານທີ່ສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ສໍາລັບສະມາຊິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຫນັກ, lugs ຍົກຄວນຈະຖືກ prefabricated ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພ, ການຈັດການ, ແລະ erection.
5. ການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ: ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຈັດສົ່ງ
ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ສະມາຊິກເຫຼັກກ້າທຸກຄົນຕ້ອງຜ່ານການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍທີ່ສົມບູນແບບ.
ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວໂດຍລວມ, ເລຂາຄະນິດຂ້າມພາກ, ແລະຄວາມຮາບພຽງຄວນຖືກກວດສອບຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມທີ່ອະນຸມັດແລະສະເພາະ. ສໍາລັບສະມາຊິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການຢັ້ງຢືນແບບຈໍາລອງແບບເຕັມຮູບແບບອາດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິຕິ.
ໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່, ຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງຕາມຍຸດທະສາດເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ພື້ນຜິວເຄື່ອງແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບຜົນກະທົບແລະຄວາມເສຍຫາຍ.
ການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄົນຄວນຈະມາພ້ອມກັບຊຸດເອກະສານທີ່ສົມບູນ, ລວມທັງໃບຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງ, ບົດລາຍງານການກວດກາ, ແລະຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງ, ຮັບປະກັນການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກການຜະລິດຜ່ານການຕິດຕັ້ງ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງສະມາຊິກເຫຼັກກ້າຂະຫຍາຍໄປທົ່ວຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ. ການຢຸດເຊົາໃດໆໃນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມທ້າທາຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງໂຄງສ້າງ.
HB Steel ໂຄງສ້າງ ໄດ້ພັດທະນາລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບປະສົມປະສານສໍາລັບການຜະລິດສະມາຊິກ Steel. ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງສະມາຊິກໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍແລະອົງປະກອບການເຊື່ອມຕໍ່ໃນຂະນະທີ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດປະຕິບັດຕາມຄຸນນະພາບສາກົນແລະມາດຕະຖານການຍອມຮັບ. ໂດຍການຈັດສົ່ງສະມາຊິກເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະທົນທານ, ພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າທົ່ວໂລກບັນລຸການປະຕິບັດໂຄງການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.
Related News
- ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາໂຮງງານຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ
- ຫໍຄອນເສີດໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການກໍ່ສ້າງໃນໄລຍະຍາວສໍາລັບສະຖານທີ່ສະແດງສິລະປະຊັ້ນນໍາ
- ລະບົບກັນນ້ໍາສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ: ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງນ້ໍາ
- ໂຮງງານໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ ການອອກແບບພື້ນຖານຖັນ: ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກໍາ
- ອາຄານຫ້ອງການໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສໍາລັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາການຄ້າທີ່ທັນສະໄຫມ
- Four Core Systems That Drive the Industrialization of Steel Structure Residential Buildings
Leave me a message